Литейное производство

«Ижевский кузнечно-механический завод» с 2005 года осуществляет производство отливок различной степени сложности. Благодаря использованию современных технологических процессов, инновационных методов литейного производства и расчетов, имеется возможность получения литья с высокой плотностью металла.

Мы производим отливки из различных марок сталей, чугуна, бронзы, латуни, цветных металлов методом фасонного и центробежного литья. Для производства изделий сложной формы изготавливается модельная оснастка на основании предоставленного эскиза, наброска, чертежа, 3d-модели или опытного образца. При необходимости отливки подвергаются механической и термической обработке.

Вся продукция предприятия проходит строгий контроль качества в собственной лаборатории. Соответствие отливок требованиям ГОСТов подтверждается сертификатом качества.

Одно из ключевых отличий литейного производства нашего завода – возможность изготавливать детали в 2 раза быстрее по сравнению с общепринятыми сроками. Добиться коротких сроков производства изделий с сохранением стабильно высокого качества и низкой цены позволяет налаженное высокотехнологичное производство, возможность подключать дополнительные ресурсы – производственные мощности и персонал.

Онлайн заявка

Оснащение и возможности литейного производства предприятия «ИКМЗ»

Литейное производство «Ижевского кузнечно-механического завода» включает:

Электросталеплавильный цех.
Цех фасонного литья.
Цех центробежного литья.

Электросталеплавильный цех оснащен современным оборудованием, включая дуговую электрическую печь емкостью 25 тонн и дуговую электропечь емкостью 7 тонн. В цеху изготавливаются слитки для поковок, а также другие изделия методом литья в землю и ХТС.

Цех фасонного литья включает 3 индукционных печи емкостью 450 кг, участок формовки, поточно-формовочную линию для производства отливок массой 0.5-800 кг. В цеху производится:

литье в землю (песчано-глинистые формы);
литье в холодно-твердеющие смеси – производство ХТС отливок
литье по газифицируемым моделям;
по выплавляемым моделям – точное и высокоточное литье;
литье в кокиль.

Оснащение цеха фасонного литья позволяет получать серийные отливки весом от 0.5 до 800 кг.

Цех центробежного литья включает индукционные печи ИСТ-1, центробежно-литейные машины – ЦЛМ -1М, -2, -4, -4М, -6, оборудование для очистки литья и термообработки.

Размеры и масса изготавливаемых изделий центробежным методом – наружный диаметр – 200-600 мм, длина – 8500 мм, масса до 15 тонн.

Продукция литейного производства

Основные виды изделий из черных металлов – любых марок сталей и чугуна:

корпусное литье из серого и износостойкого чугуна
корпуса паровых и гидравлических турбин;
корпуса насосного оборудования;
крупногабаритные детали прессового оборудования
корпусное литье для задвижек и кранов нефте- и газопроводов большого диаметра;
детали для металлургического и горно-обогатительного комплексов;
и т. д.

Основные виды продукции из различных марок бронзы, латуни и других цветных металлов:

Втулки, круги, плиты, вкладыши, направляющие, планки и т. д.
Подшипники скольжения.
Раскатные кольца.
Крупногабаритное литье бронзы массой до 3 тонн.
Бронзовые запчасти для спецтехники – краны, грейдеры, экскаваторы, тракторы и т. д.
Бронзовые запчасти для дробильно-размольного оборудования.
Запчасти для кузнечно-прессового оборудования.
Запчасти для винтовых забойных двигателей.
Запчасти для бурового оборудования, турбобуров.
Запчасти для металлургического оборудования.
Бронзовые токоподводы, ролики, шины.
Моторно-осевые подшипники тяговых электродвигателей электровозов и тепловозов.
Бронзовые венцы для редукторов, лифтов, червячных передач любого диаметра.
И другие изделия.

Основные виды продукции, изготавливаемые методом центробежного литья:

Центробежнолитые толстостенные бесшовные трубы.
Радиантные трубы.
Корпуса реторт печей цементации, горелок и шахтных печей – Ц-150, Ц-105, Ц-90, Ц-75, Ц-60, Ц-35, СШЦМ, СНЦА и др.
Заготовки для паропроводов высокого давления, энергетических установок.
Бочки печных роликов, роликов термических и нагревательных печей, отводящих рольгангов.
Бочки роликов МНЛЗ (в том числе биметаллические) и прокатных валков.
Рубашки валков для металлургической и стекольной промышленности, валков для трубопрокатных станов, мельничных вальцов для пищевой промышленности.
Биметаллические трубы и отливки с требуемым наружным и внутренним слоем.
Рубашки валов бумагоделательных машин.
Втулки, грундбуксы, сальники.
Гильзы ДВС, дизельной техники, компрессоров.
Корпуса подшипников.
Бандажи и барабаны.
Биметаллические трубы для пульпопроводов.
Заготовки ножей из стали 6ХВ2С и аналогов.
Барабаны крановые.

Заказывая производство отливок на нашем заводе, Вы гарантированно получаете изделия высокого качества с заданными размерами и механическими свойствами. При этом мы обеспечиваем короткие сроки производства литья при сохранении низкой цены и стабильно высокого качества.

Получить консультацию

Галерея продукции ИКМЗ

Ключевые преимущества сотрудничества с «ИКМЗ»

01 Низкая цена

Экономите от 10% бюджета. Мы удерживаем низкие цены на продукцию, благодаря налаженному высокотехнологичному производству.

02 Сокращение сроков

При необходимости мы изготавливаем Ваш заказ в 2 раза быстрее без увеличения стоимости, подключив дополнительные ресурсы.

03 Высокое качество продукции

Изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ТУ, чертежами, проходят контроль в отделе качества, и сопровождаются сертификатами качества.

04 Партнерские отношения

Вы можете посетить производство и обсудить условия сотрудничества в нашем офисе. Мы встречаем Вас с аэропорта или вокзала и организуем трансфер.

05 Широкая номенклатура изделий

Изготавливаем поковки и отливки любой сложности из широкого перечня материалов, за счет парка современного оборудования и налаженных производственных процессов.

06 Сертификация

На заводе успешно внедрена политика в области качество по стандарту ИСО 9001. Пройдена сертификация по ТР ТС 032